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四柱液壓機橫梁的設計和結構

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四柱液壓機的上橫梁、活動橫梁和下橫梁外形尺寸大。為了節省金屬,減輕重量,一般做成盒狀,安裝各種氣缸、柱塞、立柱的地方做成圓筒狀。中間加肋板,可以使橫梁重量輕,強度足,剛度均勻。肋通常根據正方形以放射狀排列。橫梁由鑄造或焊接制成。目前橫梁大部分采用ZG35B鋼鑄造,2000KN以下的小型四柱壓力機也采用鑄鐵鑄造。設計澆注梁時,應注意保證各部分厚度不發生突然變化,避免冷卻不均勻產生內應力,連接過渡區應有較大圓角。
四柱液壓機橫梁的設計和結構

隨(sui)著軋(ya)制板(ban)材(cai)和(he)焊(han)接(jie)技術的發展,鋼(gang)板(ban)焊(han)接(jie)橫梁也日益增多,其特(te)點為加工周期短(duan)、結構重量輕、強度高及(ji)外形美(mei)觀(guan)。一般(ban)采用A3或(huo)16Mn板(ban)材(cai)。但大(da)型焊(han)接(jie)橫梁要求(qiu)焊(han)接(jie)技術較高,焊(han)接(jie)整(zheng)體退火往(wang)往(wang)要求(qiu)大(da)型熱處理設備,特(te)別是由于焊(han)接(jie)應力及(ji)變(bian)形規律不易掌握,使(shi)用時易產生裂紋,因此(ci)受到一定限制。

衡量(liang)的(de)(de)寬(kuan)邊尺寸由(you)立柱(zhu)的(de)(de)寬(kuan)邊中(zhong)心距確(que)定,上(shang)梁和(he)動(dong)梁的(de)(de)窄(zhai)邊尺寸應盡可能小些,以(yi)便鍛造(zao)天車的(de)(de)吊鉤容易接近(jin)四柱(zhu)液(ye)壓機中(zhong)心。梁的(de)(de)立柱(zhu)孔(kong)高度一般是(shi)立柱(zhu)直(zhi)徑的(de)(de)2.5-3.5倍,梁的(de)(de)中(zhong)間高度則由(you)強度確(que)定。

中小(xiao)型四(si)柱液壓(ya)機(ji)橫梁多(duo)數為整體(ti)結(jie)構(gou),大型四(si)柱壓(ya)力機(ji)橫梁由(you)于受鑄造、加工能力和運輸能力的限(xian)制(zhi),設計成(cheng)(cheng)分塊(kuai)(kuai)組合結(jie)構(gou)。一般由(you)兩塊(kuai)(kuai)、三(san)塊(kuai)(kuai)、五塊(kuai)(kuai)甚至七塊(kuai)(kuai)下梁組成(cheng)(cheng),各塊(kuai)(kuai)之間用螺栓和鍵連接。

鑄造(zao)工藝要求的出(chu)砂孔(kong)應(ying)設計和布(bu)置正確。出(chu)砂孔(kong)附(fu)近的應(ying)力集中往(wang)往(wang)是(shi)梁(liang)疲勞裂(lie)紋的發(fa)源地(di)。這種情況國內外都有發(fa)現,由于主傳(chuan)力筋上出(chu)砂孔(kong)邊緣應(ying)力集中,產(chan)生裂(lie)縫,逐(zhu)漸向(xiang)上下板(ban)擴散,活動梁(liang)被破壞。


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